Hankaavia rakeita
Abrasive Grains ovat teräviä ja kovia materiaaleja, joita käytetään pehmeämpien pintojen hiontaan. Hioma-aineet jaetaan kahteen luokkaan: luonnolliset hioma-aineet ja synteettiset hioma-aineet. Kovuuden mukaan hioma-aineet jaetaan kahteen luokkaan: superkovat hioma-aineet ja tavalliset hioma-aineet. Hioma-aineet ovat välttämättömiä tarkkuustuotteiden valmistuksessa, ja niitä käytetään laajalti rauta-, teräs-, valu-, keramiikka-, alumiini-, puu-, nahka- ja muilla aloilla.
Hiomarakeiden levitys
Hioma-aineita käytetään muiden hellävaraisten materiaalien leikkaamiseen, murskaamiseen ja puhdistamiseen. Tällä tavoin hionta syövyttää joitakin työkappaleen kappaleita. Se voi myös tehdä työkappaleen määrittelyn, esimerkiksi puhdistamisen saadakseen sileän, sileän ja kimaltelevan pinnan. Asiakkaat voivat hankkia erilaisia viimeistelyjä, kuten kiiltävää silkkiä, matta tai helmiä.
Hiomarakeiden edut
Kustannustehokasta-
Hioma-aineet tarjoavat kustannustehokkaita materiaalinpoisto- ja pintakäsittelyratkaisuja verrattuna muihin menetelmiin, kuten koneistukseen tai kemiallisiin prosesseihin, mikä vähentää tuotantokustannuksia ja läpimenoaikoja.
Helppokäyttöisyys
Hioma-aineet ovat yleensä helppokäyttöisiä ja vaativat vain vähän asennusta, joten ne ovat sekä ammattilaisten että harrastajien saatavilla erilaisissa projekteissa ja sovelluksissa. Hiontaprosessia tarkasti ohjaamalla voidaan saavuttaa tarkka mittatarkkuus ja varmistaa, että työkappaleet täyttävät tietyt koko- ja toleranssivaatimukset.
Pinnan valmistelu
Hioma-aineet ovat välttämättömiä pinnan valmistelutehtävissä, kuten pintojen puhdistuksessa, jäysteenpoistossa ja karhennustyössä ennen maalausta, pinnoitusta tai liimaamista, mikä varmistaa oikean tarttuvuuden ja viimeistelyn laadun.
Tehokkuus
Hioma-aineet mahdollistavat nopean materiaalin poiston ja pinnan viimeistelyn, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotantoprosessien läpimenoa. Hioma-aineet on suunniteltu kestämään suuria-nopeuksia, lämpöä ja kitkaa, mikä takaa pitkän-suorituskyvyn ja pidentyneen työkalun käyttöiän vaativissa sovelluksissa.
Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Yrityksellämme on monen vuoden tuotantokokemus. Asiakaslähtöisen-ja win{2}}win-yhteistyön käsite tekee yrityksestä kypsemmän ja vahvemman.
Yhden{0}}ratkaisun
Voimme tarjota erilaisia palveluita konsultoinnista ja neuvonnasta tuotesuunnitteluun ja toimitukseen. Se on kätevä asia asiakkaille, sillä he saavat kaiken tarvitsemansa apunsa yhdestä paikasta.
24h verkkopalvelu
Vastaamme kaikkiin kysymyksiin 24 tunnin sisällä ja hätätilanteissa tiimimme on aina palveluksessasi.
Laadunvalvonta
Meillä on ammattitaitoinen henkilökunta, joka valvoo tuotantoprosessia, tarkastaa tuotteet ja varmistaa, että lopputuote täyttää vaaditut laatustandardit, ohjeet ja spesifikaatiot
tärkeimmät hioma-aineet
Granaattihiomaaineet
Granaatti hiekkapuhallukseen
Granaatti vesisuihkuleikkaukseen
Vedenkäsittelyyn
Piikarbidi
Musta piikarbidi
Vihreä piikarbidi
Sulatettu alumiinioksidi
Valkoinen sulatettu alumiinioksidi
Ruskea sulatettu alumiinioksidi
Vaaleanpunainen sulatettu alumiinioksidi
Musta sulatettu alumiinioksidi
Teräskarkeus
Teräskarkeus
Steel Shot
Kuinka hioma-aineita käytetään hionnassa?
Hionta on pohjimmiltaan toimenpide, jossa lastut poistetaan hiomalaikkojen muotoon sidottuilla rakeilla. Hionnan perusmekaniikka on yksinkertainen: pyörän pinnalla olevat hankaavat rakeet leikkaavat pieniä lastuja työkappaleesta tehden tasaisen pinnan. Hioma-aineet tarjoavat korkean tarkkuuden, kun niitä käytetään hiomiseen. Ne voivat saavuttaa monimutkaisia muotoja ja malleja työkappaleille. Hionta ei vain muokkaa työkappaletta. Se myös vahvistaa sitä aiheuttamalla puristusjäännösjännityksiä.
Kuinka hioma-aineita käytetään leikkauspyörissä?
Leikkuupyörät ovat ohuita, teräviä kiekkoja, joita käytetään metallien, betonin ja muurauksen leikkaamiseen. Käytetyn hioma-aineen tyyppi ja sen raekoko vaikuttavat suuresti pyörän tehokkuuteen. Ihanteellinen kovien aineiden leikkaamiseen. Timantti, joka on kovin tunnettu materiaali, voi leikata melkein mitä tahansa. Niitä käytetään yleisesti muurausten, betonin, kiven ja ei--rautametallien leikkaamiseen.
Raaka-aineiden valinta
Hiomatuotteita voidaan valmistaa useista eri materiaaleista, kuten alumiinioksidista, piikarbidista tai timanteista. Materiaalin valinta määrää hioma-aineen kovuuden, raekoon ja kokonaistehokkuuden.
Sekoitus ja liimaus
Hiomarakeita sekoitetaan sideaineeseen. Tämä voi olla hartsi, kumi, metalli tai jopa lasitettu aine. Sideaine pitää hankaavat hiukkaset paikoillaan.
Muotoilu
Seos muotoillaan sitten haluttuun muotoon. Tämä voi olla pyöriä, hihnoja, levyjä tai mikä tahansa muu muoto, joka sopii tiettyihin tehtäviin.
Poltto tai kovetus
Käytetystä sideaineesta riippuen muotoiltu hioma-aine voidaan polttaa uunissa tai kovettaa tietyissä olosuhteissa. Tämä prosessi kiinteyttää tuotteen ja määrittää sen lopullisen kovuuden.
Viimeiset silaukset
Kun hankaava tuote on muodostettu, se voi käydä läpi lisäprosesseja, kuten päällystämistä tai taustamateriaalin lisäämistä.
Hioma-aineiden huoltovinkkejä
Pidä ne puhtaina
Hiomatyökalut voivat nopeasti tukkeutua roskista, mikä voi heikentää niiden tehokkuutta. Muista puhdistaa ne säännöllisesti harjalla tai paineilmalla.
Säilytä ne kunnolla
Hiomatyökalut tulee säilyttää kuivassa, suojatussa paikassa, kun niitä ei käytetä. Tämä auttaa estämään niitä ruostumasta tai vaurioitumasta.
Tarkista ne säännöllisesti
On tärkeää tarkastaa hiomatyökalut säännöllisesti kulumisen tai vaurioiden varalta. Jos huomaat ongelmia, vaihda työkalu välittömästi.
Lämpötila ja kosteus
Suositeltu säilytyslämpötila-alue on 60-80 astetta F, kun taas ihanteellinen suhteellinen kosteus on 45%. Suhteellinen kosteus on kriittinen tekijä hioma-aineiden varastoinnissa, koska ongelmia ilmenee yleensä sen muuttuessa.